這種球高度耐用，可用于研磨多層陶瓷電容器（MLCC）的陶瓷材料和锂離子電池的電極材料。
蓋世汽車訊 據外媒報道，東麗工業公司（Toray Industries）宣布，已開發出大規模生産無稀土氧化锆球的技術。這種球高度耐用，可用于研磨多層陶瓷電容器（MLCC）的陶瓷材料和锂離子電池的電極材料。
傳統氧化锆球（左）和新開發的氧化锆球（右）經過水熱處理和分散測試。（圖片來源：東麗公司）
這可以提高産品的可靠性并穩定其供應。對于客戶而言，減少球的更換頻率，有助于降低制造成本。東麗将在本财年（截至 2024 年 3 月）初啓動樣品工作，其目标是在本财年結束前開始大規模生産。
氧化锆球的主要應用是使材料分散和粉末化，以及抛光表面。該公司開發了 Torayceram ™高性能陶瓷，可用于 MLCC 的陶瓷材料和锂離子電池的電極材料。
現在電動汽車和其他應用不斷發展，爲了降低成本，需要開發更耐用的氧化锆球。因此，東麗開發了一種大規模生産技術，可充分減少氧化锆球表面晶體結構的退化現象，通過重新設計這些球的部分結構，使其比傳統的球更耐用。在研磨 MLCC 陶瓷材料和锂離子電池電極材料時，将氧化锆球造成的污染降至最低，從而提高和穩定目标物質的質量。常規工藝的燒結溫度爲 1500 ℃，而重新設計的結構可以在 1300 ℃或更低的溫度下進行燒結，從而降低了二氧化碳排放。
該技術的另一個主要優勢是不含氧化钇。這是一種稀土金屬氧化物，是氧化锆球中常見的穩定劑。
基于這項技術的高耐用性，該公司将探索對氧化锆球表面再研磨和對其進行回收利用的方法。其将與客戶合作評估回收系統，以促進實現可持續發展目标。
