IT 之家 7 月 25 日消息,據外媒 CNBC 報道,寶馬表示該公司最近在其斯帕坦堡工廠部署了人工智能技術,據稱 " 每年可節省 100 萬美元(IT 之家注:約 715 萬人民币)"。
據悉,寶馬公司并沒有透露該人工智能工具的名稱,僅僅簡單表示該工具 " 主要針對公司生産車間 ",可以起到 " 優化制造流程、提高效率、減少浪費并預測設備故障 " 的作用。
▲ 圖源 CNBC
寶馬集團表示,車身車間當下已經實現了基于機械臂的自動化,每輛經過生産線的 SUV 都需要使用機械臂焊接 300 到 400 個金屬螺柱。寶馬表示,相對于傳統工人,機械臂生産效率更高,出錯率更低,而 AI 在車間的任務便是檢測機械臂焊接過程時可能出現的問題,從而替換原來的專項人員,降低人力成本。
寶馬集團經理 Curtis Tingle 在接受外媒采訪時表示,如果 AI 檢測到錯誤的螺栓位置,AI 系統将自動告訴機械臂修複它,該系統允許寶馬從生産線上移除六名工人,每年可以爲公司節省超過 100 萬美元(IT 之家注:約 715 萬人民币)。
寶馬同時表示,當前公司還引入了 AI 來改進其品控流程。該公司的 IT 項目負責人 Camille Roberts 稱,安裝在生産線地闆上的 26 個攝像頭将在車輛下線時拍攝車身各部分的照片,然後 AI 将分析這些照片,并确定是否有改善品控的空間。
當下許多行業都在應用 AI 來降低生産線中的人力投入,雖然這些優化制造流程舉措對于公司的盈利相當有益,但對于人力資源本身,則将面臨被淘汰的風險。