近日，36 氪獲悉，廣東科雷明斯智能科技有限公司（以下簡稱 " 科雷明斯 "）完成珠海高新投獨家投資的 A 輪數千萬融資。雲舒資本擔任本輪融資獨家财務顧問。
科雷明斯成立于 2010 年，公司是一家锂電池 HSI 高剪切絕緣材料噴塗綜合解決方案提供商。
HSI 噴塗效果
高電壓電池模組需要更優的絕緣、耐壓性能，800V 電壓平台要求耐擊穿電壓 3000-4000V，而藍膜方案最高僅支持 2500V 耐擊穿電壓，現有絕緣膜（藍膜），在高電壓負載下擊穿風險非常高存在嚴重風險漏洞。
此外，随着 CTP（跳過标準化模組環節，将電芯集成在電池包上）、CTC（将來電芯直接集成于車輛底盤工藝）技術發展，他們對電池系統提出更高的要求，如要求電芯鋁殼與保護材料間剪切強度超過 10MPa 從而保證底盤在無模組保護的情況下，具備可靠的工程強度。然而，電芯需要通過打充足結構膠可以保證系統結構穩定，但傳統保護材料藍膜與電池鋁殼間剪切強度小于 2MPa，無法達不到技術要求。
科雷明斯通過 3 年時間不斷叠代，研發出了一套從材料到裝備、噴塗工藝的整體解決方案，且精準噴塗精度可以達到微米級别。
在材料上，HSI 高剪切絕緣材料噴塗的方案可以省去頂蓋成本，節約綜合成本。材料有幾個核心指标，耐擊穿壓力、剪切力、拉拔力、熱變形溫度等。
随着 800V 高電壓模組設計成主流趨勢，對電池絕緣性能指數級升高，系統耐壓性需要 3000-4000V，科雷明斯的 HSI 噴塗材料能承受 6000V 以上電壓。
CTP 方案下剪切力需要不低于 10MPa 才能保證系統的工程強度，科雷明斯的 HSI 噴塗材料剪切力大于 13MPa；
拉拔力越大，抗變形、對電芯的保護作用越明顯，科雷明斯的 HIS 絕緣噴塗材料拉拔力≥ 10MPa；
熱變形溫度上，其材料可接受>120 ° C。
噴塗效果
在工藝上，科雷明斯采用瞬間光固化工藝，具有較高精度的噴塗工藝，且采用自動化控制，且該設備可以快速切換不同噴頭，能應對不同電池型号的産品。設備效率可達單機效率的 4 倍，且良率在 99% 以上。
在競争壁壘上，科雷明斯董事長周完成表示，傳統的 UV 材料對剪切、耐壓沒有很高要求，科雷明斯基于分子式的結構定義自主合成了 6 種材料，且通過 30 多個專利來保護材料配方；在裝備上，公司的裝備、自動化技術、工藝、噴塗精度等核心算法都是自主研發的。
此外，材料領域和锂電池領域存在行業壁壘，噴塗材料領域的人才對锂電池的産品需求、電池廠核心要求了解較少，難以形成有效産品溝通。
在市場空間上，科雷明斯的解決方案主要面向材料和設備市場。到 2025 年，動力 + 儲能锂電池需求量約爲 2500Gwh, 對應 HSI 噴塗材料（單價按照藍膜 + 頂蓋 80% 測算）約 80 億的市場空間，毛利率 70%；2024-2025 市場新增産能約 500Gwh ，對應設備采購空間約 40 億。
據周完成介紹，科雷明斯與頭部客戶全面展開新産品測試導入工作，且已經有 4、5 家下單。
在創始團隊上，公司董事長周完成有超過 10 年锂電池材料、裝備相關的工作經驗，核心團隊曾負責國内第一條全自動锂電池自動化産線。目前，科雷明斯共有 100 多名員工，研發占比在 70% 以上，且核心團隊（不含創始人）持股比例達 30%，有助于核心團隊穩定。據悉公司新一輪融資也在進行中。
